閥門型號編制方法
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會日前發(fā)布了《閥門型號編制方法》;由機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出，按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草，閥門型號編制方法由閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC188)歸口。
閥門型號編制方法規(guī)定了閥門的型號編制、閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面材料、壓力和閥體材料代號和代號的表示方法。閥門型號編制方法適用于各類閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、排污閥、柱塞閥、減壓閥、疏水閥、安全閥的管道閥門產(chǎn)品。
閥門型號表示方法
當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜; 閥門型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要;目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠家可按自己的情況制訂出編號方法。
| 類型 | 蝶閥 | 安全閥 | 隔膜閥 | 球閥 | 閘閥 | 止回閥 | 旋塞閥 | 減壓閥 | 截止閥 | 過濾器 | 放料閥 | 安全閥 |
| 代號 | D | A | G | Q | Z | H | X | Y | J | GL | FL | A |
二單元、閥門傳動方式（代號表）：
| 傳動方式 | 電磁動 | 電磁-液動 | 電-液動 | 蝸輪 | 正齒輪 | 傘齒輪 | 氣動 | 液動 | 氣-液動 | 電動 | 手柄-手輪 |
| 代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 無代號 |
三單元、閥門連接方式（代號表）：
| 連接方式 | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | 兩不同連接 | 法蘭 | 焊接 | 對夾 | 卡箍 | 卡套 |
| 代號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 蝶閥結(jié)構(gòu)形式 | 蝶閥代號 | 蝶閥結(jié)構(gòu)形式 | 蝶閥代號 | ||
| 密封型 | 單偏心 | 0 | 非密封型 | 單偏心 | 5 |
| 中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | ||
| 雙偏心 | 2 | 雙偏心 | 7 | ||
| 三偏心 | 3 | 三偏心 | 8 | ||
| 連桿機(jī)構(gòu) | 4 | 連桿機(jī)構(gòu) | 9 | ||
| 閘閥結(jié)構(gòu)形式 | 閘閥代號 | |||
| 閥桿升降式 | 彈性閘板 | 0 | ||
| （明桿） | 楔式閘板 | 剛性閘板 | 單閘板 | 1 |
| 雙閘板 | 2 | |||
| 平行式閘板 | 單閘板 | 3 | ||
| 雙閘板 | 4 | |||
| 閥桿非升降式（暗桿） | 楔式閘板 | 單閘板 | 5 | |
| 雙閘板 | 6 | |||
| 平行式閘板 | 單閘板 | 7 | ||
| 雙閘板 | 8 | |||
| 球閥結(jié)構(gòu)形式 | 球閥代號 | 球閥結(jié)構(gòu)形式 | 球閥代號 | ||
| 浮動球 | 直通流道 | 1 | 固定球 | 直通流道 | 7 |
| Y形三通流道 | 2 | 四通流道 | 6 | ||
| L形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
| T形三通流道 | 5 | L形三通流道 | 9 | ||
| - | - | 半球直通 | 0 | ||
| 止回閥結(jié)構(gòu)形式 | 止回閥代號 | 止回閥結(jié)構(gòu)形式 | 止回閥代號 | ||
| 升降式閥瓣 | 直通流道 | 1 | 旋啟式閥瓣 | 單瓣結(jié)構(gòu) | 4 |
| 立式結(jié)構(gòu) | 2 | 多瓣結(jié)構(gòu) | 5 | ||
| 角式流道 | 3 | 雙瓣結(jié)構(gòu) | 6 | ||
| -- | -- | -- | 蝶形止回式 | 7 | |
| 截止閥結(jié)構(gòu)形式 | 截止閥代號 | 截止閥結(jié)構(gòu)形式 | 截止閥代號 | ||
| 閥瓣非平衡式 | 直通流道 | 1 | 閥瓣平衡式 | 直通流道 | 6 |
| Z形流道 | 2 | 角式流道 | 7 | ||
| 三通流道 | 3 | - | - | ||
| 角式流道 | 4 | - | - | ||
| 直流流道 | 5 | - | - | ||
| 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式 | 隔膜閥代號 | 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式 | 隔膜閥代號 |
| 屋脊流道 | 1 | 直通流道 | 6 |
| 直流流道 | 5 | Y形角式流道 | 8 |
| 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 | 旋塞閥代號 | 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 | 旋塞閥代號 | ||
| 填料密封 | 直通流道 | 3 | 油密封 | 直通流道 | 7 |
| T形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
| 四通流道 | 5 | - | - | ||
| 安全閥結(jié)構(gòu)形式 | 安全閥代號 | 安全閥結(jié)構(gòu)形式 | 安全閥代號 | ||
|
彈簧載荷彈簧 密封結(jié)構(gòu) |
帶散熱片全啟式 | 0 |
彈簧載荷彈簧不封閉 且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu) |
微啟式、雙聯(lián)閥 | 3 |
| 微啟式 | 1 | 微啟式 | 7 | ||
| 全啟式 | 2 | 全啟式 | 8 | ||
| 帶扳手全啟式 | 4 | - | - | ||
| 杠桿式 | 單杠桿 | 2 |
帶控制機(jī)構(gòu)全啟式 脈沖式 |
6 | |
| 雙杠桿 | 4 | 9 | |||
| 減壓閥結(jié)構(gòu)形式 | 減壓閥代號 | 減壓閥結(jié)構(gòu)形式 | 減壓閥代號 |
| 薄膜式 | 1 | 波紋管式 | 4 |
| 彈簧薄膜式 | 2 | 杠桿式 | 5 |
| 活塞式 | 3 | - | - |
| 疏水閥結(jié)構(gòu)形式 | 疏水閥代號 | 疏水閥結(jié)構(gòu)形式 | 疏水閥代號 |
| 浮球式 | 1 | 蒸汽壓力式或膜盒式 | 6 |
| 浮桶式 | 3 | 雙金屬片式 | 7 |
| 液體或固體膨脹式 | 4 | 脈沖式 | 8 |
| 鐘形浮子式 | 5 | 圓盤熱動力式 | 9 |
| 排污閥結(jié)構(gòu)形式 | 排污閥代號 | 排污閥結(jié)構(gòu)形式 | 排污閥代號 | ||
| 液面連接排放 | 截止型直通式 | 1 | 液底間斷排放 | 截止型直流式 | 5 |
| 截止型角式 | 2 | 截止型直通式 | 6 | ||
| 截止型角式 | 7 | ||||
| 浮動閘板型直通式 | 8 | ||||
五單元、閥門密封材質(zhì)（代號表）：
| 材料 | 巴氏合金 | 搪 | 滲氮鋼 | 18-8系不銹鋼 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13不銹鋼 | 襯膠 | 蒙乃爾合金 |
| 代號 | B | C | D | E | F | G | H | J | M |
| 材料 | 尼龍塑料 | 蒙乃爾 | 襯鉛 | Mo2Ti不銹鋼 | 塑料 | 銅合金 | 橡膠 | 硬質(zhì)合金 | 閥體直接加工 |
| 代號 | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
六單元、閥門公稱壓力
數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示（__MPa）MPa的數(shù)值公斤數(shù)的10倍
七單元、閥門閥體材料(代號表)：
| 閥體材料 | 鈦及鈦合金 | 碳鋼 | Cr13系不銹鋼 | 鉻鉬鋼 | 可鍛鑄鐵 | 鋁合金 |
| 代號 | A | C | H | I | K | L |
| 閥體材料 | 球墨鑄鐵 | Mo2Ti系不銹鋼 | 塑料 | 銅及銅合金 | 18-8系不銹鋼 | 灰鑄鐵 |
| 代號 | Q | R | S | T | P | Z |
| 序號 | 代號 | 閥體材料 |
| 1 | Z | 灰鑄鐵 |
| 2 | T | 銅及銅合金 |
| 3 | C | 碳鋼 |
| 4 | K | 可鍛鑄鐵 |
| 5 | Q | 球墨鑄鐵 |
| 6 | I | 鉻鉬鋼：1Cr5MO、ZG1Cr5 MO |
| 7 | P | 18-8系不銹鋼：Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 8 | R | 1Mo2T系不銹鋼：Cr18Ni12 MO2Ti、ZG1Cr18Ni12 MO2Ti |
| 9 | V | 鉻鉬釩鋼：12Cr1 MO1V、ZG12Cr1 MO1V |
| 10 | S | 塑料 |
| 11 | L | 鋁合金 |
| 12 | H | Cr13系不銹鋼 |
| 13 | A | 鈦及鈦合金 |
注：Pg≤16kgf/cm2的灰鑄鐵閥，Pg≥25kgf/cm2的碳鋼閥，省略本代號
2、閥門密封面或襯里材料代號表：
| 序號 | 密封面或襯里材料 | 代號 |
| 1 | 銅合金 | T |
| 2 | 橡膠 | X |
| 3 | 尼龍塑料 | N |
| 4 | 氟塑料 | F |
| 5 | 錫基軸承合金（巴氏合金） | B |
| 6 | 合金鋼 | H |
| 7 | 滲氮鋼 | D |
| 8 | 硬質(zhì)合金 | Y |
| 9 | 襯膠 | J |
| 10 | 襯鉛 | Q |
| 11 | 搪瓷 | C |
| 12 | 滲硼鋼 | P |
注：1、由閥體直接加工的閥座密封材料代號用“W”表示。
2、當(dāng)閥座和閥瓣（閥板）密封材料不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。
閥門型號和名稱編制方法示例：
a）閘閥型號編制示例：電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b）球閥型號編制示例：手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c）截止閥型號編制示例： 電動驅(qū)動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度540℃時工作壓力7.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥
d）蝶閥型號編制示例：液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。
e）隔膜閥型號編制示例：氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱壓力 PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
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